2.聚丙烯——普通選網熔體指數(shù)為2一4的聚丙烯樹脂。

3.聚苯乙烯——普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂。

 二、塑料桶生產的主要設備及特性

       由擠出機擠出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，制成試管狀有底型坯。

 3.型坯加熱安裝

型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調溫并平衡地加熱，使型坯內外溫差盡量減小。

①拉伸芯棒

    拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部，停止縱向拉伸，然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數(shù)拉伸成型都采用這種拉伸安裝。

     拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸，然后再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛邊經破碎可回收應用。

5.擠－拉－吹專用成型機：國外有多種型式與規(guī)格的擠－拉－吹專用成型機，目前國內尚無此專用設備。

     注射壓力普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的注射壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯為78.4～127.5MPa。吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。