吹塑托盤是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法而成型的產(chǎn)品。呼和浩特塑料托盤成型工藝所采用的吹塑設(shè)備一般均需要較為大型的中空成型機(jī)。采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型,生產(chǎn)時(shí)將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯,趁熱置于對(duì)開模中,閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻定型脫模,即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。目前吹塑中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,國(guó)內(nèi)已經(jīng)研發(fā)制造的大型中空成型機(jī)已經(jīng)達(dá)到2000L,設(shè)備采用了計(jì)算機(jī)控制。生產(chǎn)吹塑托盤一般只能采用HMWHDPE為原料。
目前,國(guó)內(nèi)已經(jīng)研發(fā)成功高剛度、高強(qiáng)度的吹塑托盤,采用常規(guī)的川字型結(jié)構(gòu),可以在高架庫房,高層貨架,各種生產(chǎn)線上使用,其托盤內(nèi)部不需要設(shè)置任何其他的鋼管,使用中安全系數(shù)高,動(dòng)載達(dá)到2t以上,靜載達(dá)到6t以上,貨架架空載荷可以達(dá)到1.5t,使用場(chǎng)地的環(huán)境溫度可以在-40°~40°C條件下穩(wěn)定工作,使用壽命可以達(dá)到8~10年。
吹塑托盤
制造時(shí)間
注塑工藝托盤在國(guó)內(nèi)已發(fā)展20多年,在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展了四五十年,相對(duì)來說生產(chǎn)工藝趨于成熟穩(wěn)定;注塑托盤在國(guó)內(nèi)發(fā)展四五年,剛開始起步,因此在生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝上還有待于進(jìn)一步的提高。
生產(chǎn)設(shè)備
注塑托盤采用大型注塑機(jī)一次注塑成型,產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用。吹塑托盤采用吹塑機(jī)中空吹塑成型,但在制造的過程中下料較多;就單個(gè)產(chǎn)品制造時(shí)間來說,注塑的托盤時(shí)間更短些。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔,中間全部空置,只能生產(chǎn)雙面托盤,不能生產(chǎn)單面托盤,而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用;而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn),可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
注塑托盤
使用環(huán)境
兩種托盤的不同制造工藝,直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度作業(yè)的情況下使用,而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用,滿足了不同行業(yè)的需求。
生產(chǎn)成本
目前市場(chǎng)上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本。
行業(yè)分布
吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用;注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個(gè)行業(yè)中使用,相對(duì)吹塑托盤使用行業(yè)更為廣泛。
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